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安装数控切割机后的第一调试部分
发布时间:2019-12-02        返回列表
    1.数控火焰切割机可以通过预热切割金碳钢和碳含量超过0.4%的低合金钢。随着金属元素的比例增加,切割过程变得越来越困难。出于这个原因,铬钢 镍或硅金属,铸钢和其他材料没有特殊的预防措施,不适合氧气切割。这些材料应通过其他加工方法进行热切割。相贯线切割机与现代机械加工业一起发展。对切割质量和精度的要求不断提高。提高生产效率,降低生产成本和具有高度智能化的自动切割功能的要求也在增加。数控切割机的发展必须适应现在发展机械加工业的要求。当聚焦激光的光斑最小时,通过光点确定初始效果,并根据光斑效应的大小判断焦距。我们所要做的就是确定激光的最小光线点。在开始加工作业之前,该位置是最佳加工焦距。 

   2.在数控切割机调试的第一部分,我们可以使用一些调试纸和工件废料点来确定焦距位置的精度,移动上下激光头的高度位置,以及激光点。将有不同的尺寸变化。随着现代机械加工业的发展,交叉线切割机不断提高切割质量和精度,提高生产效率,降低生产成本,智能化程度高。自动切割功能的要求也在增加。数控切割机的发展必须适应现代机械加工业发展的要求。通过许多不同的位置调整来确定最小光斑位置,以确定激光头焦距和最佳位置。 

   3.安装数控切割机后,将标记装置安装在数控切割机的切割喷嘴上,用标记装置绘制模拟切割图,模拟图形为1米的正方形。内置直径1米圈。对角线绘制四个角。绘图后,测量工具用于测量绘制的圆是否与正方形的四边相切。无论方块的对角线长度是2(从开口数获得的数据是近似的1.41m),圆弧的中轴线应平均分为方形边。从中间轴与正方形边相交的点到正方形边的交点的距离应为0.5米。通过测量从对角线到交叉点的距离偏差可以决定设备的切割精度。

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